在秸稈打捆機結束前停止喂食。 機器中的所有物料排出后，請勿離開分離方并切斷電源，并清潔機器。喂料應平均，一次喂料不要太多，如造成刀軸停滯，應停止清理，正常后繼續(xù)任務。讓割草機在作業(yè)前空轉一會兒，看看操作是否穩(wěn)定，是否有異常噪音，確認正常后再投入作業(yè)。割草機裝置：應放置或固定在堅固的度數(shù)基礎上。 當管子運行平穩(wěn)時，沒有大的振動。

全自動打捆機的好處，有助于減少環(huán)境污染、保護生態(tài)環(huán)境。農(nóng)作物秸稈焚燒形成的濃煙，釋放出的二氧化碳、二氧化硫，會造成環(huán)境污染，影響空氣質量，損害人民群眾身體健康。加大農(nóng)作物秸稈綜合利用，可以提高秸稈綜合利用率，有效減少秸稈焚燒，防止秸稈污染水源，保護生態(tài)環(huán)境。有助于提高秸稈利用價值，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟。農(nóng)作物秸稈是重要的生物質資源，用途十分廣泛，既是煤、電、油、氣等能源的替代品，也可以用作飼料、肥料、食用菌基料，還可以作為工業(yè)原料。加強秸稈綜合利用，可以減少其它資源消耗，促進資源的可持續(xù)利用，推動循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展。全自動青貯打捆機故障排除方法，打捆機不主動送帶，打捆機送帶長度操控的電位器在零位，打捆機送帶長度操控電位器在前面板開關牌上左起第二個方位。順時針方向調整，則出帶長度長反之則短，如果在零方位則不出帶。打捆機穿帶不正確翻開右門，依照闡明書標明的“穿帶進程法”或穿帶示意圖，正確穿帶。打捆機上下分機內(nèi)有異物。打包機器長期使用，又未能及時清洗與保護，致使機器內(nèi)積有贓物，使送帶不順利自若，應多作清洗保護。

注意觀察每個接頭的墊圈是否完整，并更換損壞的墊圈。長期使用全自動打捆機引起的正常磨損，或由于維護不當引起的異常磨損會增加燃料消耗。全自動打捆機柴油機難以啟動，排氣管有明顯的藍煙，呼吸器有嚴重的燃油噴射。油環(huán)內(nèi)的扭轉彈簧在油環(huán)的開口位置處斷裂，使刮油不干凈并參與燃燒，造成嚴重的油耗癥狀。全自動打捆機的燃料消耗增加的原因有很多，有些是因為漏油，有些是因為我們沒有正常維護我們的全自動打捆機，導致嚴重的磨損，從而增加了燃料消耗。

秸稈打捆機在工作時有時會出現(xiàn)返料現(xiàn)象，所謂的返料現(xiàn)象就是在設備工作時，而是返出進料口的現(xiàn)象。秸稈打捆機出現(xiàn)返料現(xiàn)象實際上是與許多方面原因有關的：受物料受力不平衡影響。秸稈打捆機出待粉碎物料在粉碎腔內(nèi)垂直方向的受力容易不平衡，方草捆打捆機廠家在向上氣流分力的作用下，容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。其次，進料口過大。進口方草捆打捆機同一規(guī)格的秸稈打捆機，進料口越大時越容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。然后，現(xiàn)返料的原因物料與粉碎腔內(nèi)壁的碰撞。通常情況下，粉碎腔內(nèi)壁與物料的碰撞較大，大量進料作業(yè)時有一部分物料對粉碎腔內(nèi)壁的碰撞反彈軌跡正好指向進料口方向，產(chǎn)生返料現(xiàn)象的可能性就越大。與待粉碎物料的大小差異太大有關。當秸稈打捆機待破物料的大小差異很大時，就很容易出現(xiàn)返料的現(xiàn)象。

，啟動旋轉按鈕，旋轉架帶動草捆轉動，操作者應同步迅速將膜壓向草捆中部，并隨著草捆旋轉一周，然后立即松手，青貯PE膜逐漸逐層包裹在草捆外，草捆自隨著旋轉架公轉，當包膜到設定的層數(shù)時（如三層），離合器自動脫開，旋轉架停下，操作員在草捆和輸膜架之間把牧草膜切斷，把牧草膜斷頭一端壓入草捆端面重疊處，然后將包膜好的草捆從包膜機上面取下，擺放整齊，碼放不要超過四個包，因為太高太重容易把最下層的膜壓變形，造成空氣進入

裝卸運輸方便、可充實利用運輸東西的運載本領，一樣通?？蛇M步運輸本領2-3倍，可節(jié)省勞動力及運輸用度50%以上，全自動打捆機辦理了運輸歷程中因超高、超寬帶來的不寧靜因素等。打捆機是農(nóng)業(yè)機械運營中用于秸稈綜合利用的主要農(nóng)業(yè)機械。機器需要牽引機牽引，所需的動力由牽引機動力輸出軸提供。全自動秸稈打捆機主要用于收集和包裝小麥等農(nóng)作物并將其放在田間的稻草上。