在穩(wěn)定土拌合站投入正常使用之前，應(yīng)配備適合設(shè)備生產(chǎn)能力的裝載機(jī)械（一般為裝載機(jī)或多臺(tái)z150或以上規(guī)格的帶式輸送機(jī)）散裝粉末水泥罐車和運(yùn)輸車輛的運(yùn)輸，并配備各種材料，確保設(shè)備可以連續(xù)工作。各種材料應(yīng)滿足“穩(wěn)定土拌合站的適用材料范圍”的要求。同時(shí)，所有材料都應(yīng)有嚴(yán)格的質(zhì)量管理，以避免設(shè)備損壞的責(zé)任事故。測(cè)量各種材料的堆積密度，并根據(jù)穩(wěn)定土拌合站的總生產(chǎn)率和設(shè)備比例的要求確定單個(gè)配料機(jī)的生產(chǎn)率。物料門的開啟和分級(jí)帶式輸送機(jī)的速度調(diào)整是基于單個(gè)配料機(jī)的生產(chǎn)率的計(jì)算結(jié)果，配料機(jī)的開度和分級(jí)帶式輸送機(jī)的速度是正確的調(diào)整并相應(yīng)校準(zhǔn)。

門開口用于粗調(diào)集料流量，進(jìn)料帶速度用于精細(xì)調(diào)節(jié)集料流量。它應(yīng)該處于適中的皮帶速度（電機(jī)頻率f約為25~）40hz）首先，將料口調(diào)節(jié)到料倉設(shè)定的進(jìn)料量，然后通過調(diào)節(jié)皮帶速度進(jìn)一步調(diào)節(jié)。當(dāng)門完全打開時(shí)，不允許使用大大降低皮帶速度的方法來完全滿足骨料定量的要求。穩(wěn)定土拌合站可應(yīng)用于各級(jí)公路基層和路基。以水泥穩(wěn)定的中粒和粗粒土為基層時(shí)，水泥用量不應(yīng)超過0.06。必要時(shí)，應(yīng)首先改善骨料的級(jí)配，然后用水泥穩(wěn)定。穩(wěn)定土拌合站對(duì)土壤的要求：土壤的一般要求易于破碎，符合一定的分級(jí)，便于滾壓成型。用于高速公路工程中水泥穩(wěn)定層的土壤一般根據(jù)土壤中組成顆粒的粒度和組成（包括礫石，礫石，砂粒，不包括土塊和土塊）分為以下三種類型。細(xì)粒土：顆粒粒徑小于9.5mm，顆粒含量小于2.36mm不小于0.9（如各種粘土，粉質(zhì)土，砂土，砂土和石屑等不同的塑性指數(shù)））。中等顆粒：顆粒的較大顆粒尺寸小于26.5mm，顆粒含量小于19.0mm不小于0.9（如礫石，礫石，分級(jí)礫石，分級(jí)礫石等）。粗粒土：粒徑較大的顆粒小于37.5mm，顆粒含量小于31.5mm不小于0.9（如碎石，礫石，級(jí)配砂礫，級(jí)配砂礫等）。

混凝土攪拌設(shè)備也是需要維護(hù)保養(yǎng)，那應(yīng)當(dāng)怎么去操作呢？牡丹江穩(wěn)定土拌合站1、保養(yǎng)機(jī)體的清潔，清除機(jī)體上的污物和障礙物。2、檢查各潤滑處的油料及電路和控制設(shè)備，并按要求加注潤滑油。3、每班工作前，在攪拌筒內(nèi)加水空轉(zhuǎn)1--到2min，同時(shí)檢查離合器和制動(dòng)裝置工作的可靠性。4、混凝土攪拌設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)隨時(shí)檢聽電動(dòng)機(jī)，減速器，傳動(dòng)齒輪的噪聲是否正常，溫升是否過高。5、每班工作結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)真清洗混凝土攪拌機(jī)。按工作性質(zhì)分間歇式(分批式)和連續(xù)式；按攪拌原理分自落式和強(qiáng)制式；按安裝方式分固定式和移動(dòng)式；按出料方式分傾翻式和非傾翻式；按拌筒結(jié)構(gòu)形式分梨式、鼓筒式、雙錐、圓盤立軸式和圓槽臥軸式等。因此要按照分類具體操作。1、按工作性質(zhì)分：穩(wěn)定土拌合站廠家（1）周期性工作攪拌機(jī)；（2）連續(xù)性工作攪拌機(jī)。2、按攪拌原理分：（1）自落式攪拌機(jī)；（2）強(qiáng)制式攪拌機(jī)。3、按攪拌桶形狀分：（1）鼓筒式；（2）錐式；（3）圓盤式。另外，攪拌機(jī)還分為裂筒式和圓槽式（即臥軸式）攪拌機(jī)。

一.熟悉攪拌站的各個(gè)部件的功能和性能對(duì)要操作的攪拌站的工作性能和運(yùn)轉(zhuǎn)情況做到了然于胸，才能正確的操作和使用，當(dāng)出現(xiàn)問題的時(shí)候，才能及時(shí)的發(fā)現(xiàn)和排除。了解設(shè)備各個(gè)部件的動(dòng)作原理，掌握設(shè)備維護(hù)的情況和維護(hù)的程度以及設(shè)備的使用狀態(tài)。例如空壓機(jī)的工作壓力的范圍，配料機(jī)的完好狀況，皮帶的跑偏情況。只有對(duì)設(shè)備的狀況做到心中有數(shù)，才能使生產(chǎn)安全穩(wěn)定。二、混凝土攪拌站操作員應(yīng)遵守以下生產(chǎn)流程：1、生產(chǎn)以前必須要收到生產(chǎn)任務(wù)通知單，并嚴(yán)格按照任務(wù)單的內(nèi)容執(zhí)行；當(dāng)同時(shí)有多個(gè)任務(wù)單時(shí)，要頭腦清醒，攪拌的混凝土一定要和發(fā)貨單對(duì)應(yīng)；2、攪拌前檢查各種物料的種類是否和控制的部件對(duì)應(yīng)，材料質(zhì)量能否達(dá)到要求；檢查設(shè)備的狀態(tài)是否正常，準(zhǔn)備就緒。3、是否需要根據(jù)含水率調(diào)整砂石的配比；過沖量，投料時(shí)序和攪拌時(shí)間是否需要調(diào)整。4、第一罐因?yàn)橛猩皾{粘附攪拌機(jī)內(nèi)，考慮是否做加砂、水泥和減石的補(bǔ)償。以上操作應(yīng)在操作員經(jīng)過培訓(xùn)熟悉設(shè)備的前提下進(jìn)行操作。其他注意事項(xiàng)：攪拌時(shí)間的設(shè)定需要根據(jù)試驗(yàn)人員的要求進(jìn)行調(diào)整，一般來說從30秒至3分鐘不等，當(dāng)摻入摻合料或外加劑時(shí)，要根據(jù)摻入方法和工藝要求適當(dāng)增加攪拌時(shí)間，以確?；炷恋馁|(zhì)量達(dá)到要求。

隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，今天的混凝土攪拌站已經(jīng)升級(jí)多年，現(xiàn)在采用自動(dòng)化流水線生產(chǎn)，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)更環(huán)保節(jié)能，那么目前的混凝土攪拌站如何自動(dòng)化生產(chǎn)？原理是什么？混凝土攪拌站通過配料站的配料倉的卸料門將骨料排入骨料計(jì)量料斗，計(jì)量系統(tǒng)根據(jù)控制計(jì)算機(jī)上設(shè)定的值自動(dòng)參考單次攪拌所需的各種材料。測(cè)量完成后，將其排放到運(yùn)行帶上，并將帶式輸送機(jī)送到混合器上部的等待筒倉，等待下一步動(dòng)作。在集料計(jì)量和輸送的同時(shí)，水泥粉末通過螺旋輸送機(jī)輸送到計(jì)量料斗進(jìn)行計(jì)量。水用于將水從儲(chǔ)存器泵送到稱重料斗，并且混合物還具有特殊的泵送裝置。

當(dāng)混凝土攪拌站生產(chǎn)不同的混凝土產(chǎn)品時(shí)，使用的原料也不同，但是無論哪種類型的混凝土產(chǎn)品對(duì)其產(chǎn)品質(zhì)量都有明確的要求。影響混凝土產(chǎn)品質(zhì)量的根本因素是原材料的購買。今天，該機(jī)器將向您介紹沙石原料的質(zhì)量對(duì)混凝土攪拌站的重要性。根據(jù)商業(yè)混凝土攪拌站的實(shí)驗(yàn)室測(cè)試結(jié)果，使用不合格的原材料產(chǎn)品進(jìn)行混凝土生產(chǎn)將直接導(dǎo)致成品混凝土質(zhì)量下降。如果將其應(yīng)用于建設(shè)項(xiàng)目，將影響整個(gè)項(xiàng)目的建設(shè)。流程和驗(yàn)收，然后存在直接的安全風(fēng)險(xiǎn)。根據(jù)機(jī)械精加工的數(shù)據(jù)，使用混凝土原料的常見不合格方法如下：1）少數(shù)罪犯故意將劣質(zhì)的沙石原料用于生產(chǎn)目的以牟利；近年來，在各種混凝土攪拌站中，這種現(xiàn)象越來越少發(fā)生，主要集中在偏遠(yuǎn)山區(qū)或農(nóng)村，是用小型攪拌機(jī)直接生產(chǎn)的。2）在生產(chǎn)一定等級(jí)的混凝土產(chǎn)品時(shí)，由于操作失誤，人員疏忽，設(shè)備故障等原因，一定等級(jí)的理論原料與實(shí)際應(yīng)用不符，導(dǎo)致混凝土成品無法使用；3）在生產(chǎn)過程中，由于某些突發(fā)情況，需要臨時(shí)更換，當(dāng)原料數(shù)量增加，倉庫的儲(chǔ)備能力達(dá)不到要求時(shí)，將臨時(shí)建立少量混凝土攪拌站充電。良好的混合和使用，導(dǎo)致生產(chǎn)的混凝土成品無法達(dá)到規(guī)格。無論哪種情況，只要生產(chǎn)中使用的混凝土原料不符合實(shí)驗(yàn)室要求，即使不使用這些原料，也不應(yīng)在各種工程構(gòu)造中使用這些產(chǎn)品。