混凝土攪拌站已成為混凝土生產(chǎn)的重要設(shè)備。如何選擇混凝土攪拌站的配套設(shè)備？客戶還需要遵循以下原則：混凝土攪拌站的配套設(shè)備選擇具有適當規(guī)格的混合器。吉林圓捆機國內(nèi)混凝土攪拌站的主要建筑能力一般為2m3,3m3,4m3等設(shè)備。實際生產(chǎn)率為75m3/h-150m3/h。國外混凝土攪拌站的生產(chǎn)能力可達15m3，生產(chǎn)能力超過360m3/h-150m3/h。除了建設(shè)大型項目外，國產(chǎn)大型機還可以滿足生產(chǎn)需求。為確保在實際選型過程中長期不間斷連續(xù)生產(chǎn)，建議并聯(lián)使用2m3或3m3主機，以解決故障引起的生產(chǎn)故障。同時，減少運輸車輛的等待時間。使用無塵和污染設(shè)備。為減少灰塵的產(chǎn)生，混凝土攪拌站主機和筒倉頂部應(yīng)配備集塵設(shè)施。除灰管和灰塵的出口外，筒倉不應(yīng)有任何大氣出口收集器。此外，方泰在攪拌站生產(chǎn)過程中關(guān)閉了喂料，配料，攪拌等相關(guān)設(shè)施，達到降低噪音，減少粉塵排放，保護環(huán)境的目的。使用低能耗設(shè)備。應(yīng)選擇具有優(yōu)良技術(shù)和生產(chǎn)能力的混凝土生產(chǎn)和運輸設(shè)備，噪音低，能耗低，排放低。以三個連接為例，通過普通攪拌過程，攪拌主機的峰值電流約為90A。圓捆機價格采用砂漿包裹的石材混合工藝，攪拌主機的峰值電流僅為70A左右。發(fā)現(xiàn)一種新方法可將攪拌體的峰值電流降低約30％。同時，縮短了混合循環(huán)，從而降低了混凝土攪拌站生產(chǎn)過程中的能耗。

1.除塵混凝土攪拌站在運轉(zhuǎn)過程中會發(fā)生許多的塵埃，其主要來源于：原材料往攪拌機投料過程發(fā)生的粉塵；粉料進罐落差發(fā)生的粉塵；砂石堆場在進料出料的時分發(fā)生的塵埃，這些都嚴峻污染著環(huán)境。全封閉式混凝土攪拌站從攪拌機到料倉均采用全封閉方式，攪拌站裝置有除塵器，有用收回粉料粉塵，大大下降粉塵污染。其除塵收回示意圖如下：2.減噪傳統(tǒng)攪拌站的噪音污染十分嚴峻，嚴峻影響站內(nèi)公司職工及廠區(qū)周邊居民的身心健康，經(jīng)常被居民投訴，被政府有關(guān)部門罰款甚至勒令停產(chǎn)。全封閉式混凝土攪拌站對許多出產(chǎn)環(huán)節(jié)進行優(yōu)化處理，使得噪音大幅下降，分貝數(shù)遠低于相關(guān)規(guī)定，不對廠區(qū)表里發(fā)生任何影響。3.廢水、廢渣零排放混凝土攪拌站的廢水、廢渣假如長時間得不到合理的處置收回利用，會形成攪拌站污水橫流、廢渣堆積如山。不但會形成很嚴峻的環(huán)境損壞，仍是很大的資本浪費。

混凝土攪拌站的性能：1.高質(zhì)、節(jié)能、利廢人環(huán)保概念型混凝土攪拌樓（站），為綠色高性能混凝土生產(chǎn)提供強有力的保障。2.封閉式綠色環(huán)保砂石稱量輸送系統(tǒng)，限度地減少噪音對環(huán)境的污染。3.負壓式布袋脈沖除塵系統(tǒng)，徹底解決混凝土生產(chǎn)中粉塵飛揚、環(huán)境污染等難題，有效節(jié)約能源，保護環(huán)境。4.濕混凝土分離回收設(shè)備，采取立體布置形成一套封閉的污水處理和砂、石料回收系統(tǒng)，使?jié){水、廢料全部回收重復使用，達到零排放，限度的減少環(huán)境污染，真正做到節(jié)能降耗，環(huán)保舒適地生產(chǎn)。5.高精度的稱量系統(tǒng)，稱量、控制、信號轉(zhuǎn)換元件選用世界知名品牌，高精度的傳感器、進口微機控制，各種物料單獨稱量（或累計稱量），性能穩(wěn)定，計量準確。針對粉料輸送專門設(shè)計的螺旋輸送機，變螺距設(shè)計的葉片，輸送效率高。氣動蝶閥，密封嚴密，動作可靠；水及液體外加劑均為粗、精稱量方式，稱量精度高。

控制室：混凝土攪拌機控制室位于主機機箱底部，內(nèi)置攪拌站自動控制系統(tǒng)。控制系統(tǒng)與固定攪拌站相同。當使用工作狀態(tài)時，控制室用作整個站的前支撐點。當運輸轉(zhuǎn)移室時，控制室關(guān)閉。收集在支架的內(nèi)部空間中，所有控制線都不需要拆卸。聚合批量測量：該系統(tǒng)位于整個站的后端。上部是骨料（沙子，石頭）儲料斗。存儲料斗可分為2個或4個網(wǎng)格，加高板設(shè)置為增加存儲容量。依次打開氣動操作，并且聚集測量是多種材料的累積測量方法。底部配有行走后橋和支腿，便于工作。皮帶輸送機機架：混凝土攪拌機框架為連接主機架和骨料架的桁架結(jié)構(gòu)，內(nèi)置皮帶架;主框架，皮帶框架和配料架一體化，形成整個混凝土攪拌機的主體結(jié)構(gòu)。外圍部件：對于水泥筒倉和螺旋輸送機，外圍部件是工作或運輸?shù)恼w部件，并且可以在不拆卸的情況下作為整體進行運輸和拆卸。攪拌主機：混凝土攪拌機一般用于快速均勻地完成流動性和干硬混凝土。主機機箱：懸臂式調(diào)音臺機箱?；炷翑嚢铏C底盤包含牽引車的牽引銷和停放腿;底盤配有計量秤，用于攪拌機，水泥和水的混合物;周圍設(shè)有檢查和行走平臺，欄桿等。

混凝土速凝產(chǎn)生的原因1、混凝土外加劑里面沒有添加緩凝劑或者緩凝劑量不夠；2、用硬石膏和含氟石膏做調(diào)凝劑的水泥，當用木質(zhì)素磺酸鹽類減水劑時，易產(chǎn)生混凝土速凝現(xiàn)象；3、水膠比低，養(yǎng)護不到位，加上環(huán)境溫度過高，風大，混凝土過早失水，水泥硬化加速；4、使用了硫鋁酸鹽水泥或者高鋁水泥；5、水泥中C3A含量高，堿含量高；混凝土假凝產(chǎn)生的原因1、環(huán)境溫度過高，風大，混凝土過早失水，養(yǎng)護不到位，不及時覆蓋，特別對羧酸外加劑配制高標號混凝土時，混凝土表層很快失水發(fā)硬，下層的混凝土仍然還比較軟，沒有凝結(jié)；2、水泥，摻合料，砂石骨料等對混凝土外加劑的吸附隨時間、泵壓、環(huán)境溫度條件下突然加大，坍落度很快損失掉，混凝土很散像豆腐渣。主要是外加劑及其種類和水泥等吸附量變化有關(guān)；3、水泥溫度過高，水泥里面的二水石膏脫水變成了半水石膏或者無水石膏；解決辦法1、夏季，混凝土攪拌站最好不用溫度超過80度的水泥來拌制混凝土；2、夏季，用地下冷水（必要時加冰）；3、及時養(yǎng)護混凝土，不要使混凝土過早失水或者受凍；4、工程施工前，做水泥與混凝土外加劑的適應(yīng)性試驗，拌制混凝土觀察流動性損失，考察當時溫度下混凝土的凝結(jié)時間，判斷混凝土外加劑合適性；5、攪拌站儀器設(shè)備的檢修，可靠運行；6、混凝土外加劑產(chǎn)品要檢驗，可靠，質(zhì)量穩(wěn)定；7、合適的混凝土配合比；8、遇到異常凝結(jié)的混凝土，具體問題具體分析，危害工程質(zhì)量時遲早鑿除，越早越好。一般來說，過度緩凝超過4天，混凝土強度受損失就比較嚴重；混凝土假凝發(fā)生時，可以用同強度等級混凝土的水泥砂漿來重新攪拌后再施工澆注或者是用該砂漿對混凝土表南抹面收光?；炷了倌?，如果沒有澆注到模板里面，就堅決摒棄不用，如果澆注到模板里面看具體情況決定鑿除或者保留。

混凝土攪拌機清洗時應(yīng)注意以下事項：1、混凝土攪拌機清洗注意事項一：定期進行保養(yǎng)規(guī)程所規(guī)定項目的維護、保養(yǎng)作業(yè)，如清洗、潤滑、加油等。2、混凝土攪拌機清洗注意事項二：混凝土攪拌機開動前要先檢查各控制器是否良好，停工后用水和石子倒入攪拌筒內(nèi)10~15分鐘進行清洗，再將水和石子清出。操作人員如須進入攪拌筒內(nèi)清洗時，除切斷電源和卸下熔斷器外，并須鎖好開關(guān)箱。3、混凝土攪拌機清洗注意事項三：禁止用大錘敲打的方法清除積存在混凝土攪拌機筒內(nèi)的混凝土，只能用鑿子清除。4、混凝土攪拌機清洗注意事項四：在嚴寒季節(jié)，工作完畢后應(yīng)用水清洗攪拌機滾筒并將水泵、水箱、水管內(nèi)積水放凈，以免水泵、水箱、水管等凍壞。