一、混凝土攪拌機(jī)減速機(jī)的使用和維護(hù)保養(yǎng)1、減速機(jī)允許使用在連續(xù)工作的場合，并且允許正反兩個方向運(yùn)轉(zhuǎn)；2、減速機(jī)輸入端的額定輸入轉(zhuǎn)速一般為1500轉(zhuǎn)/分，在功率大于18.5KW時，建議采用1000轉(zhuǎn)/分輸入。雙軸型的減速機(jī)輸入轉(zhuǎn)速不宜超過1500轉(zhuǎn)/分；3、減速機(jī)輸出軸不能承受較大的軸向和徑向力，安裝連接設(shè)備（如聯(lián)軸器）時應(yīng)注意該點；4、減速機(jī)正常情況下小機(jī)型一般采取油脂潤滑，油脂潤滑時出廠時已加足；較大機(jī)型一般采取機(jī)械油潤滑，一般為40號機(jī)械油，其他情況下（如環(huán)境溫度為高溫、低溫等情況）可考慮其他合適的潤滑油，加油位置一般保持到視鏡中部即可，若在條件惡劣，環(huán)境溫度較高，工作強(qiáng)度較大時，應(yīng)采用循環(huán)潤滑；5、如機(jī)器是油脂潤滑，在使用3~6個月后應(yīng)更換或添加新油脂；若是機(jī)械油潤滑，在一次運(yùn)轉(zhuǎn)500小時后應(yīng)更換新油（并將內(nèi)部污油沖洗干凈），以后每使用3~6個月后應(yīng)更換或添加新油（具體視工作強(qiáng)度而定）。6、水平安裝的減速機(jī)，在傾斜使用時，傾角一般應(yīng)小于15°，在超過15°時應(yīng)采取其他措施潤滑充分；立式安裝的減速機(jī)，如是使用的機(jī)械油潤滑，應(yīng)注意加足油位，或使用循環(huán)潤滑，以免在高處的輸入端缺油燒壞。7、無論水平還是立式安裝，都要保證安裝基礎(chǔ)的平整和牢固度，保證機(jī)器主軸與鏈接設(shè)備的同心度。

三是相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的推出，便是企業(yè)升級換代的一種形式。新的標(biāo)準(zhǔn)要求包括：原材料、生產(chǎn)的廢水廢漿、廢棄混凝土、噪聲、生產(chǎn)性粉塵、運(yùn)輸管理、職業(yè)健康要求。這個標(biāo)準(zhǔn)即對攪拌站的生產(chǎn)上有要求，又對使用上的混凝土生產(chǎn)企業(yè)有要求，難度相當(dāng)大，所以我們行業(yè)是一次嚴(yán)格的檢驗，如果達(dá)不到規(guī)程中規(guī)定的前三條要求，這個企業(yè)就岌岌可危了，應(yīng)引起高度重視。由此看來，攪拌站設(shè)備的節(jié)能減排將成為目前傳統(tǒng)攪拌站型的新目標(biāo)?；炷翑嚢枵拘袠I(yè)要想真正的實現(xiàn)節(jié)能減排，首先要做的就是大幅減少攪拌站設(shè)備所需功率，減少混凝土攪拌站的重量，節(jié)省材料，提升設(shè)備的性能。從傳統(tǒng)的以最小的投資賺取的利潤轉(zhuǎn)變?yōu)橐宰钌俚馁Y源創(chuàng)造的價值，實現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。這樣既提高了效率，又節(jié)約了資源，實現(xiàn)了合作共贏的發(fā)展理念。

移動混凝土攪拌站作為一種方便的混凝土生產(chǎn)設(shè)備，要求重量輕、交通方便、安裝基礎(chǔ)設(shè)施少、搬遷方便。鶴崗冬季保溫攪拌站料倉是移動式攪拌站的一大負(fù)擔(dān)，降低料倉容量是降低設(shè)備重量和體積的必要手段。但有時當(dāng)料倉容積減小時，可能會出現(xiàn)供應(yīng)中斷的現(xiàn)象，因此需要考慮配置具有良好流動性的物料供給裝置，如裝載機(jī)。那么，移動式混凝土攪拌站的日常生產(chǎn)對生產(chǎn)環(huán)境有什么要求呢？一、攪拌軸攪拌站是混合器的重要組成部分。分為左右螺桿軸、軸套、軸承座、軸套、齒輪和鏈輪?；旌先~片、泥漿和其他部件組合在一起。二、混凝土攪拌機(jī)操作技能：對操作人員和保護(hù)人員要求低。移動式混凝土具有很高的混合自動化程度。攪拌設(shè)備操作工應(yīng)始終正確調(diào)整攪拌設(shè)備的元件間隙。三、如遇大風(fēng)等惡劣天氣，請及時停止作業(yè)。夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明條件。如果在整個運(yùn)行過程中出現(xiàn)異常和不確定情況，應(yīng)立即暫停運(yùn)行，并向項目安全員和機(jī)械經(jīng)理作出說明。另外，如果移動攪拌站設(shè)備有任何問題，說明攪拌機(jī)不符合要求。我們需要找另一個合作伙伴或者要求廠家改進(jìn)。外輪也需要我們的混合器。冬季保溫攪拌站公司外接齒輪我們需要8個齒輪，齒輪數(shù)量是60個，齒輪角度應(yīng)該在20°左右。移動式水泥攪拌站齒輪需要50.8節(jié)距和25個齒輪號。除了確保正確的參數(shù)，我們還應(yīng)該觀察我們的小型混凝土攪拌機(jī)主機(jī)的這些部分，看看它們是否受到保護(hù)。檢查齒輪和鏈條是否受到保護(hù)。

隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，今天的混凝土攪拌站已經(jīng)升級多年，現(xiàn)在采用自動化流水線生產(chǎn)，并結(jié)合現(xiàn)場設(shè)計更環(huán)保節(jié)能，那么目前的混凝土攪拌站如何自動化生產(chǎn)？原理是什么？混凝土攪拌站通過配料站的配料倉的卸料門將骨料排入骨料計量料斗，計量系統(tǒng)根據(jù)控制計算機(jī)上設(shè)定的值自動參考單次攪拌所需的各種材料。測量完成后，將其排放到運(yùn)行帶上，并將帶式輸送機(jī)送到混合器上部的等待筒倉，等待下一步動作。在集料計量和輸送的同時，水泥粉末通過螺旋輸送機(jī)輸送到計量料斗進(jìn)行計量。水用于將水從儲存器泵送到稱重料斗，并且混合物還具有特殊的泵送裝置。

穩(wěn)定土拌合站生產(chǎn)的混凝土產(chǎn)品用于不同的項目，因此基本要求是使用范圍須廣泛。以42.5水泥為例，其強(qiáng)度適中，與低等級，高等級混凝土配合良好，水泥用量適中，生產(chǎn)成本相對較低。如果使用其他等級的水泥產(chǎn)品，則使用32.5水泥作為例子，水泥的量相對較大，并且水化熱相應(yīng)地大，這增加了混凝土中裂縫的可能性。首先，在穩(wěn)定土拌合站安裝監(jiān)測設(shè)施是非常重要的。能有效保證整個穩(wěn)定土拌合站的安全。由于普通的穩(wěn)定土拌合站，特別是商業(yè)混凝土攪拌站，大多數(shù)是露天區(qū)域的露天作業(yè)，一般都遠(yuǎn)離市區(qū)，占地面積大。工作人員很難保證整個攪拌站的財產(chǎn)。而設(shè)備安全和安裝監(jiān)控措施可以很好地解決這個問題，即使遇到一些安全事故，監(jiān)控設(shè)施也能有效監(jiān)控各種屏幕，以便后期的問題得以解決。

混凝土攪拌站通過控制系統(tǒng)的操作自動操作所有材料的計量。在計量所有材料之后，控制系統(tǒng)發(fā)出指令以按指定的順序供給混合器。主機(jī)開始混合和混合材料以實現(xiàn)設(shè)定的混合時間。之后，將材料均勻攪拌以形成混凝土。打開攪拌機(jī)卸料門，將混凝土卸載到混凝土攪拌車中，等待撿起，開始下一個工作循環(huán)?；炷翑嚢枵据o助部件失效原因分析及對策（1）噴嘴針閥調(diào)節(jié)過小，油路堵塞，管道泄漏，液滴不會霧化。應(yīng)及時處理堵塞和泄漏，并將油滴量調(diào)整為5滴/分鐘。在正常使用中，油中的油保持上限和下限。油杯應(yīng)存放在水的底部，應(yīng)排除在外。（2）自動排污的油水不能自動清除，應(yīng)當(dāng)清除檢查和清洗。（3）當(dāng)安裝在換向閥上太臟或堵塞時，會影響閥門的靈敏度。消聲器應(yīng)定期清潔。