記錄攪拌站設(shè)備的異常情況：記錄是工程師發(fā)現(xiàn)問題的關(guān)鍵，以及攪拌站設(shè)備的及時維護和修理。例如，電機，傳動裝置等可以在工作時判斷聲音的正常性，如果有任何問題如果發(fā)生正常噪音，請及時停止機器的工作并進行認真檢查?；炷翑嚢枵镜那鍧嵐ぷ鳎汗ぷ魍瓿珊?，停止不是那么簡單。清潔攪拌站設(shè)備的內(nèi)部非常重要。由于混凝土的主要凝膠材料是水泥，一旦凝固，很難清洗，導(dǎo)致攪拌桶內(nèi)部結(jié)露，這將影響攪拌工作，加劇混凝土攪拌站的內(nèi)部磨損。因此，在使用混合站設(shè)備后，客戶可以自己清潔它。大型攪拌機配有自動清潔系統(tǒng)，使清潔更加方便。使用前檢查：在使用每個級別之前，無論使用何種類型的混凝土攪拌站，都應(yīng)進行全面檢查。在混合設(shè)備中，混合機的檢查特別重要，因為混合機通常在平臺中密封和攪拌。如果這個時候，和控制室人員不能直接觀察，所以進入攪拌樓檢查。

混凝土攪拌站的性能：1.高質(zhì)、節(jié)能、利廢人環(huán)保概念型混凝土攪拌樓（站），為綠色高性能混凝土生產(chǎn)提供強有力的保障。吉林混凝土攪拌站2.封閉式綠色環(huán)保砂石稱量輸送系統(tǒng)，限度地減少噪音對環(huán)境的污染。3.負壓式布袋脈沖除塵系統(tǒng)，徹底解決混凝土生產(chǎn)中粉塵飛揚、環(huán)境污染等難題，有效節(jié)約能源，保護環(huán)境。4.濕混凝土分離回收設(shè)備，采取立體布置形成一套封閉的污水處理和砂、石料回收系統(tǒng)，使?jié){水、廢料全部回收重復(fù)使用，達到零排放，限度的減少環(huán)境污染，真正做到節(jié)能降耗，環(huán)保舒適地生產(chǎn)。5.高精度的稱量系統(tǒng)，稱量、控制、信號轉(zhuǎn)換元件選用世界知名品牌，高精度的傳感器、進口微機控制，各種物料單獨稱量（或累計稱量），性能穩(wěn)定，計量準確。混凝土攪拌站廠家針對粉料輸送專門設(shè)計的螺旋輸送機，變螺距設(shè)計的葉片，輸送效率高。氣動蝶閥，密封嚴密，動作可靠；水及液體外加劑均為粗、精稱量方式，稱量精度高。

混凝土攪拌機供應(yīng)系統(tǒng)常見問題：1.料斗偏向或卡住。這主要是由于兩個凸起的芯或芯的跳線長度不一致?？梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)燈芯的長度，調(diào)節(jié)靈敏度的下限和調(diào)節(jié)防跳裝置來解決。2.卸下料斗后，無法控制跌落。這主要是由于旅行開關(guān)未能修理或更換。3.絞車過熱主要是由于制動裝置間隙不當造成的。發(fā)現(xiàn)后立即調(diào)整電機制動器。4.配料機的進料門工作不正常。主要原因是門和門框之間的間隙太大或門變形。門被沙子和礫石擋住了。糾正材料門或更換材料門或橡膠板。5，氣缸力小，需要檢查氣源壓力或修理氣缸。

以HBT混凝土輸送泵為例，其液壓系統(tǒng)包括主泵油路系統(tǒng)、分配閥油路系統(tǒng)、攪拌油路系統(tǒng)、及潤滑系統(tǒng)四部分。對液壓系統(tǒng)的維護和檢修是混凝土輸送泵保養(yǎng)的重點，主要包括以下幾點：1、液壓油是動力傳遞媒介，也是軟化劑和冷卻劑，在選擇時，考慮到液壓系統(tǒng)的工作條件、周邊環(huán)境及所起的作用，液壓油應(yīng)有合適的粘度、良好的潤滑性、良好的抗氧化性及良好的潔凈性。正常的液壓油溫度為20℃~60℃，最高溫度極限為70℃。液壓系統(tǒng)放油時，最好趁液壓油溫熱時進行，以使液壓油中的污物隨油液排出：放油應(yīng)盡量排盡，以防止新舊油混合。放油后，先用低粘度的液壓油沖洗系統(tǒng)內(nèi)的積聚物，并且該液壓油必須含防腐劑，以防止剛放出熱油后的金屬表面生銹。油泵、油馬達在發(fā)生故障拆下檢修后應(yīng)更換液壓油。液壓油管理和使用的各個環(huán)節(jié)都必須防止油液污染。液壓油桶應(yīng)單獨放置，并用篷布遮蓋，以防塵防水，且每桶油均應(yīng)滿載，以防冷凝水的形成。液壓系統(tǒng)的主系統(tǒng)濾油器、回油濾油器應(yīng)經(jīng)常檢查有無堵塞，發(fā)現(xiàn)堵塞要對所有濾油器進行清洗或更換濾芯。2、液壓油箱液壓油箱污染的主要原因有：（1）施工現(xiàn)場的塵土。（2）油箱小，液壓油再次進入油泵前沒有得到充分的沉淀。（3）液壓系統(tǒng)的油量少，周轉(zhuǎn)頻率相應(yīng)增加，污染物造成液壓系統(tǒng)的磨碎增加。液壓油箱內(nèi)進油管頭上的網(wǎng)狀濾油器要定期清洗，保證油泵能時刻吸入足夠的液壓油。