混凝土攪拌站已成為混凝土生產(chǎn)的重要設(shè)備。如何選擇混凝土攪拌站的配套設(shè)備？客戶還需要遵循以下原則：混凝土攪拌站的配套設(shè)備選擇具有適當(dāng)規(guī)格的混合器。國內(nèi)混凝土攪拌站的主要建筑能力一般為2m3,3m3,4m3等設(shè)備。實際生產(chǎn)率為75m3/h-150m3/h。國外混凝土攪拌站的生產(chǎn)能力可達(dá)15m3，生產(chǎn)能力超過360m3/h-150m3/h。除了建設(shè)大型項目外，國產(chǎn)大型機還可以滿足生產(chǎn)需求。為確保在實際選型過程中長期不間斷連續(xù)生產(chǎn)，建議并聯(lián)使用2m3或3m3主機，以解決故障引起的生產(chǎn)故障。同時，減少運輸車輛的等待時間。使用無塵和污染設(shè)備。為減少灰塵的產(chǎn)生，混凝土攪拌站主機和筒倉頂部應(yīng)配備集塵設(shè)施。除灰管和灰塵的出口外，筒倉不應(yīng)有任何大氣出口收集器。此外，方泰在攪拌站生產(chǎn)過程中關(guān)閉了喂料，配料，攪拌等相關(guān)設(shè)施，達(dá)到降低噪音，減少粉塵排放，保護(hù)環(huán)境的目的。使用低能耗設(shè)備。應(yīng)選擇具有優(yōu)良技術(shù)和生產(chǎn)能力的混凝土生產(chǎn)和運輸設(shè)備，噪音低，能耗低，排放低。以三個連接為例，通過普通攪拌過程，攪拌主機的峰值電流約為90A。采用砂漿包裹的石材混合工藝，攪拌主機的峰值電流僅為70A左右。發(fā)現(xiàn)一種新方法可將攪拌體的峰值電流降低約30％。同時，縮短了混合循環(huán)，從而降低了混凝土攪拌站生產(chǎn)過程中的能耗。

混凝土速凝產(chǎn)生的原因1、混凝土外加劑里面沒有添加緩凝劑或者緩凝劑量不夠；2、用硬石膏和含氟石膏做調(diào)凝劑的水泥，當(dāng)用木質(zhì)素磺酸鹽類減水劑時，易產(chǎn)生混凝土速凝現(xiàn)象；3、水膠比低，養(yǎng)護(hù)不到位，加上環(huán)境溫度過高，風(fēng)大，混凝土過早失水，水泥硬化加速；4、使用了硫鋁酸鹽水泥或者高鋁水泥；5、水泥中C3A含量高，堿含量高；混凝土假凝產(chǎn)生的原因1、環(huán)境溫度過高，風(fēng)大，混凝土過早失水，養(yǎng)護(hù)不到位，不及時覆蓋，特別對羧酸外加劑配制高標(biāo)號混凝土?xí)r，混凝土表層很快失水發(fā)硬，下層的混凝土仍然還比較軟，沒有凝結(jié)；2、水泥，摻合料，砂石骨料等對混凝土外加劑的吸附隨時間、泵壓、環(huán)境溫度條件下突然加大，坍落度很快損失掉，混凝土很散像豆腐渣。主要是外加劑及其種類和水泥等吸附量變化有關(guān)；3、水泥溫度過高，水泥里面的二水石膏脫水變成了半水石膏或者無水石膏；解決辦法1、夏季，混凝土攪拌站最好不用溫度超過80度的水泥來拌制混凝土；2、夏季，用地下冷水（必要時加冰）；3、及時養(yǎng)護(hù)混凝土，不要使混凝土過早失水或者受凍；4、工程施工前，做水泥與混凝土外加劑的適應(yīng)性試驗，拌制混凝土觀察流動性損失，考察當(dāng)時溫度下混凝土的凝結(jié)時間，判斷混凝土外加劑合適性；5、攪拌站儀器設(shè)備的檢修，可靠運行；6、混凝土外加劑產(chǎn)品要檢驗，可靠，質(zhì)量穩(wěn)定；7、合適的混凝土配合比；8、遇到異常凝結(jié)的混凝土，具體問題具體分析，危害工程質(zhì)量時遲早鑿除，越早越好。一般來說，過度緩凝超過4天，混凝土強度受損失就比較嚴(yán)重；混凝土假凝發(fā)生時，可以用同強度等級混凝土的水泥砂漿來重新攪拌后再施工澆注或者是用該砂漿對混凝土表南抹面收光?；炷了倌?，如果沒有澆注到模板里面，就堅決摒棄不用，如果澆注到模板里面看具體情況決定鑿除或者保留。

混凝土攪拌站的性能：1.高質(zhì)、節(jié)能、利廢人環(huán)保概念型混凝土攪拌樓（站），為綠色高性能混凝土生產(chǎn)提供強有力的保障。2.封閉式綠色環(huán)保砂石稱量輸送系統(tǒng)，限度地減少噪音對環(huán)境的污染。3.負(fù)壓式布袋脈沖除塵系統(tǒng)，徹底解決混凝土生產(chǎn)中粉塵飛揚、環(huán)境污染等難題，有效節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境。4.濕混凝土分離回收設(shè)備，采取立體布置形成一套封閉的污水處理和砂、石料回收系統(tǒng)，使?jié){水、廢料全部回收重復(fù)使用，達(dá)到零排放，限度的減少環(huán)境污染，真正做到節(jié)能降耗，環(huán)保舒適地生產(chǎn)。5.高精度的稱量系統(tǒng)，稱量、控制、信號轉(zhuǎn)換元件選用世界知名品牌，高精度的傳感器、進(jìn)口微機控制，各種物料單獨稱量（或累計稱量），性能穩(wěn)定，計量準(zhǔn)確。針對粉料輸送專門設(shè)計的螺旋輸送機，變螺距設(shè)計的葉片，輸送效率高。氣動蝶閥，密封嚴(yán)密，動作可靠；水及液體外加劑均為粗、精稱量方式，稱量精度高。

混凝土攪拌機電機傳動皮帶松動的情況下，只需停車，調(diào)整混凝土攪拌機電機傳動皮帶的張緊程度即可?；炷潦钱?dāng)今建筑的主要材料，使用這種材料對我們的幫助作用比較大。在我們的生活中，當(dāng)我們處理和混合混凝土?xí)r，我們經(jīng)常使用混凝土攪拌設(shè)備。對于這種設(shè)備，我相信每個人在生活中也有一定的了解，那么什么樣的設(shè)備都有它的特點呢？車站分為砂料、粉料、水和添加劑的混合料，以及四部分存儲混凝土攪拌設(shè)備的整體鋼結(jié)構(gòu)H型鋼鑄件質(zhì)量傳輸，不僅美觀，而且提高了混凝土攪拌站的整體結(jié)構(gòu)強度，設(shè)備安裝方便，可廣泛應(yīng)用對復(fù)雜地形的結(jié)構(gòu)。攪拌性能良好的設(shè)備采用螺旋式混凝土攪拌機，攪拌機不僅能堅固，對干、塑、混凝土比也能達(dá)到良好的攪拌效果。和混合均勻，效率高。該站不僅具有優(yōu)良的攪拌混凝土攪拌主機，也有各種精密配件，如螺旋輸送機、測量傳感器、氣動元件，這些元件在保證高可靠性的混凝土攪拌站的操作過程，測量準(zhǔn)確，使用壽命長的技能。同時，混凝土攪拌站維修部位均設(shè)有走臺或檢梯，攪拌站，并有足夠的空間，可以配備高壓自動清洗系統(tǒng)具有混合機功能，油自動報警，超溫，易維護(hù)。

如果混凝土攪拌站的油泵中的油位接近油位，我們需要補充油。加油時，要注意沒有壓力的情況。操作前清潔油霧周圍的灰塵。清潔以避免進(jìn)入先生潤滑油通常用于普通柴油發(fā)動機油。它還可以使用粘度為2.5至7度的潤滑油或工業(yè)40＃發(fā)動機油。儲油杯中的油應(yīng)及時更換。通常，油杯容量計算為100毫升。使用時間不應(yīng)超過100小時;為了維護(hù)Oil先生，我們只需要定期并及時地做到。常見的維護(hù)方法，例如清潔空氣過濾器中的過濾器元件，會導(dǎo)致過濾器元件過臟時過濾不良，使其進(jìn)入壓縮機。氣缸內(nèi)空氣中的灰塵含量變高，會加速氣缸和活塞環(huán)的磨損，形成污垢，影響氣門的氣密性。在嚴(yán)重的情況下，它甚至可能導(dǎo)致汽缸和窒息氣體的拉動，導(dǎo)致潤滑劑污染。影響氦氣的使用效果等，氣缸壁與活塞環(huán)之間的間隙大，有油污，污染的潤滑油進(jìn)入壓縮室形成油霧，污染壓縮空氣。在關(guān)閉混合站中的設(shè)備之前，應(yīng)先拆除設(shè)備，然后依次關(guān)閉。螺旋管中的水泥應(yīng)該運出來?；旌险镜脑O(shè)備中不應(yīng)留有任何材料。在冷凍季節(jié)，泵和添加劑泵應(yīng)排干。水箱和添加水箱應(yīng)在攪拌站設(shè)備水泵和添加劑泵啟動后1-2分鐘內(nèi)啟動;混合站設(shè)備關(guān)閉后，攪拌站設(shè)備的各部分應(yīng)清洗干凈，并保證稱重。當(dāng)攪拌站設(shè)備工作時，嚴(yán)禁進(jìn)入存儲區(qū)和提升桶;嚴(yán)禁將四肢放入料斗和攪拌桶;當(dāng)拖鏟被障礙物卡住時，不得強行拉起，不應(yīng)該用鏟子抬起。在拉動過程中不要扭轉(zhuǎn)重物的操作;不要使機器過載，檢查電機的工作狀態(tài)，當(dāng)發(fā)動機聲音異?；驕囟壬邥r，立即停止;當(dāng)混合站設(shè)備滿載時，出現(xiàn)問題或電源故障立即切斷電源，鎖定開關(guān)盒，清潔混合罐中的混凝土，然后消除問題或等待來電。

二、攪拌機的使用和維護(hù)保養(yǎng)1、攪拌機的保養(yǎng)主要是減速機部分的保養(yǎng)，故主要還是依照上面部分所述進(jìn)行使用和保養(yǎng)。安徽圓捆機2、槳葉未完全浸入液體中嚴(yán)禁空車運轉(zhuǎn)，以免造成危險及設(shè)備損壞。3、設(shè)備固定基礎(chǔ)需要有足夠的剛性，確保無共振，無晃動。4、啟動攪拌機前請先確認(rèn)基礎(chǔ)螺栓及各部螺絲均已完全固定。5、開機后設(shè)備如有異常聲音，溫升及晃動的狀況，應(yīng)即刻停止運轉(zhuǎn)再檢查并處理。圓捆機價格6、高轉(zhuǎn)速或大容量的攪拌操作，軸體底部或中部應(yīng)加裝定位裝置以降低因軸體晃動所導(dǎo)致的故障概率。